PROCÉDÉ DE FABRICATION
Vos pièces sont réalisées par empilement de couches de polymère fondu sous l’action d’un laser CO², ce qui permet la fabrication de géométries extrêmement complexes. Dans une enceinte pré-chauffée, une poudre à base de polyamide (nylon) est déposée sur une plate-forme de fabrication. Un faisceau laser infra-rouge fond la poudre uniquement dans les zones correspondant à la pièce. En se solidifiant à nouveau, la strate supérieure se rattache à la couche inférieure, formant petit à petit la pièce. L’avantage majeur que présente cette technologie est le fait qu’elle ne nécessite pas de supports de fabrication, laissant libre cours à votre créativité. Il n’y a quasiment pas de limites de formes avec ce procédé.
PROCÉDÉ PAR LASER
Cycle de fabrication
- Polymérisation de la couche
- Déplacement de la plate-forme, vers le bas, d’une couche (ex : -0,15mm)
- Raclage = Dépose de poudre uniforme sur toute la surface de travail
- Chauffage de la couche
- Polymérisation
- Etc….
Ce procédé ne nécessite pas de post-séchage au four.