ProMaker LD10 Dental Plus
IMPRIMANTE 3D COMPACTE DE HAUTE PRECISION
L’imprimante 3D ProMaker LD10 conserve les points forts de la technologie MOVINGLight® combinant une résolution native de 42µm par pixel et une très haute précision dimensionnelle sur les 3 axes, avec une productivité élevée grâce à son DLP® en mouvement, pour un coût par pièce optimisé dans un design compact.
CARACTÉRISTIQUES CLES & AVANTAGES
The compact solution for printing Models, aligners, splints, drill guides and cast patterns
Grâce à sa tête DLP® permettant de polymériser une plateforme complète à très grande vitesse, l’imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Plus offre de hauts niveaux de productivité dans un design compacte. En raison de sa grande fiabilité, l’imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Plus offre le plus bas coût de fonctionnement, sans compromis sur la performance ou la qualité des pièces produites.
VERSATILE ET FACILE D’UTILISATION
L’imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Plus est un système versatile adapté aux besoins grandissant de flexibilité et de facilité d’utilisation; l’utilisateur peut ainsi changer de résine en seulement quelques minutes et choisir parmi différentes tailles de plateformes et de cuves interchangeables.
SPECIFICATIONS TECHNIQUES ProMaker LD10 Dental Plus
La technologie unique de l’imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Plus ouvre à Prodways de nouvelles voies pour développer des matières dont les propriétés mécaniques sont inabordées à ce jour dans la fabrication additive.
Prodways intègre au cœur de son savoir-faire la création de matériaux hybrides, composites et premium compatibles avec la ProMaker LD10 Dental Plus :
Nos matières compatibles
- Une résolution inégalée : une résolution constante de 42 μm et jusqu’à plusieurs millions de pixels par couche
- Haute précision : les détails les plus fins du marché avec une très forte productivité sans compromis sur la précision sur les 3 axes simultanément
- Une productivité boostée : jusqu’à 10 fois plus rapide que les standards du marché
- Une capacité de production optimale : des volumes de production sans équivalent et sans faire de compromis sur la qualité de la pièce finale
- Meilleure qualité de l’état de surface : une meilleure qualité de l’état de surface nécessitant un minimum de finition
- Des coûts de fonctionnement réduits : une haute fiabilité des composants et un coût de remplacement des LED bien inférieur à celui d’un laser
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